Ремонт деталей кривошипно-шатунного механизма. Часть 20

Понедельник, 20 Апр 2009

Заливка баббитовых подшипников. Для заливки подшипников применяют баббиты БТ, БН, БМ, Б-83 и Б-2. Для заливки тонкостенных вкладышей больше всего подходит баббит Б-2, состоящий из 1,5—2,5% олова, 0,2—0,4% кальция, 0,15-0,4% натрия, 0,1% магния и 96,7-98,05% свинца. (далее...)

Ремонт деталей кривошипно-шатунного механизма. Часть 24

Воскресенье, 05 Апр 2009

Заливка под давлением характеризуется следующими преимуществами:

1) хорошим заполнением формы даже при малых толщинах слоя;

2) образованием блестящей поверхности баббита при использовании полированного сердечника формы;

3) быстрым охлаждением баббита вследствие заливки расплавленного баббита при более низких температурах;

4) при правильном расположении сердечника и хорошем состоянии его поверхности позволяет избежать последующей механической обработки (расточки или шабровки);

5) экономией баббита, так как отсутствуют относительно большие литники и исключается разлив баббита;

6) копированием формы с точностью ±0,01 мм. (далее...)

Ремонт деталей кривошипно-шатунного механизма. Часть 22

Понедельник, 23 марта 2009

Температуру расплавленного баббита лучше всего проверять с помощью пирометра или стеклянным термометром со шкалой до 500°, закрытым защитным кожухом.

Скорость охлаждения залитого подшипника оказывает решающее влияние на структуру баббита. Для получения хорошей структуры залитый подшипник следует охлаждать водяной пылью, тряпкой, смоченной в воде, или воздухом. (далее...)

Ремонт деталей кривошипно-шатунного механизма. Часть 31

Вторник, 10 марта 2009

При использовании электрической дуги для плавления стружки внутрь вкладыша через сверления в валах вводят угольные электроды, изолированные от установки и соединенные со сварочным трансформатором. После распределения стружки электроды вынимают и внутрь полдников вводят трубку, по которой поступает вода для охлаждения. (далее...)

Ремонт деталей кривошипно-шатунного механизма. Часть 17

Суббота, 07 марта 2009

Баббит можно также выплавлять введением подшипника в низкочастотный индуктор. В качестве такого индуктора может быть применена катушка, имеющая 135 витков из провода ПБД диаметром 3,05 мм. Индуктор включают в сеть с напряжением 220 в.

При подборе вкладышей их насухо протирают, вставляют в тщательно обезжиренное и насухо вытертое гнездо подшипника, после чего определяют выступание зажатого вкладыша над плоскостью разъема подшипника или приспособления. (далее...)

Этот домен продается здесь: telderi.ru, и еще много других